必要最低限の装置構成で18L缶を全自動充填

空容器の搬入と充填済み容器の搬出部にフリーローラコンベヤを接続できる構造にすることで、キャップ取り外しとキャップ取り付けを含む作業工程の自動化をローコストで実現しました。

完全防爆対応も可能

容器底面を保持して移動する搬送用トラバーサなど、装置の作動部全てを電気を使わずエアリシンダ駆動で構成しています。
また、在籍検知に耐圧防爆型ファイバー光電センサを使用するなど、全ての電気機器も認定品で構成しているので、ZONE1及びZONE2の危険エリアで安心してご使用頂けます。

1アンキャッパ・N2パージ
吸着パッドにより保護キャップ（※3）をキャッチして取り外した後、あらかじめセットした回収容器に落とし込みます。
また、吸着パッドが想定位置より下に下降した場合、缶の向きが違う状態と判定してエラー処理を行います。
キャップを取り外した後、キャッパーヘッドがN2充填ヘッドに切り替わってN2パージを行います。

※4 上部が平面の保護キャップに対応します。
上面の形状が平面ではない場合、空缶にクラウンキャップが取り付けられている場合などはご相談ください。

2充填機

3検量秤

4マガジン式キャッパ
キャップを装填したマガジンをセットすることでキャップが自動的に供給され、エアシリンダ駆動のキャッパにより、容器にキャップを自動で取り付けます。
複数のマガジンをご購入頂けば、キャップ装填済みのマガジンを事前に準備して、キャップ切れの際の切り替えが迅速に行えます。

Case 1ストレートレイアウト型
自動工程部をストレートにレイアウトした仕様です。
このケースでは、搬入側コンベヤにあらかじめキャップを取り外した容器がセットされ、先頭の缶を自動で引き込んだ後、充填、キャップ、検量、払い出しの動作を自動で行っています。
2台直列にレイウトされた充填ヘッドは、それぞれ主剤と添加剤の充填を担い、あらかじめ設定された比率で混合充填を行っています（1種類の液体を充填する場合、能力を向上させるため2ヘッドレイアウトを使用することもできます）。